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甘肃酒泉敦煌李广杏800平米水果保鲜冷库设计建造方案

来源:  作者:  更新于:2020年08月22日 10时  阅读:0

酒泉敦煌李广杏800平米水果保鲜设计建造方案基础信息

工程名称:敦煌李广杏保鲜冷库建设安装

冷库容量:800㎡×4m

维护结构体:聚氨酯冷库板

冷库地址:甘肃酒泉敦煌

每日入库量(%):10

储藏温度:-0.5℃~1℃

保鲜周期:

每日入库量(t):61.6

降温时间:18h

货物名称:敦煌李广杏

冷库储藏吨位(t):616

冷库湿度:85%~95%

货物密度(kg/m3):350容积系数:0.55冷库设备品牌:艾默生、精创、丹佛斯

写在前面的话:敦煌李广杏是甘肃酒泉敦煌有名水果特产,常温下不宜储藏李广杏建议安装水果保鲜冷库储藏。本篇万能制冷为大家带来敦煌李广杏800平米水果保鲜冷库设计建造方案。 

酒泉敦煌李广杏保鲜冷库设计方案

一.敦煌李广杏简介

敦煌李广杏是甘肃省敦煌市特产,传闻西汉时李广从新疆引入杏树,嫁接到敦煌杏树上,便有了“敦煌李广杏”的名字。

李光杏色泽黄亮如金,光洁无茸毛,果肉致密金黄,味甜汁多,粘核仁甜,富浓香,可食率90%以上,品质极佳,汁甜似蜜而享有盛名,乃果中珍品,瓜果之王。皮薄、果肉厚达8毫米,味美气香,汁蜜沾唇,果实圆形,缝合线浅,不明显,平均单果重38.4克,最大45克,较耐贮运,既可鲜食,又可制干或加工成杏脯等。果肉除鲜食外,可制成罐头、杏干、杏脯、杏酱、杏酒等。杏仁还是制糕点、冷食、糖果的重要原料。李广杏粘核,甜仁,鲜果缝合线浅,果行指数95%以上,含有酸、糖、钙、磷、铁、维生素等物质,营养丰富,含糖量18%以上。

2016年12月,原国家质检总局批准对“敦煌李光杏”实施地理标志产品保护。

二.敦煌李广杏保鲜冷库工程设计方案详情

1.敦煌李广杏保鲜冷库设计施工项目

  • 制冷工艺安装工程;

  • 电气及自控系统安装工程;

  • 系统调试交工 。

2.敦煌李广杏保鲜冷库设计施工中采用的规范及技术标准

所有设备、材料及施工均符合下列有关规范标准:

  • 《冷库设计规范 GB 50072-2010》

  • 《制冷设备安装工程施工及验收规范》

  • 《机械设备安装工程施工及验收规范》

  • 《工业管道及设备绝热工程施工及验收规范》

  • 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

  • 《工业管道施工及验收规范》

3.敦煌李广杏保鲜冷库工程地气象设计依据

敦煌市属典型的暖温带干旱性气候,气候干燥,降雨量少,蒸发量大,昼夜温差大,日照时间长。四季分明,春季温暖多风,夏季酷暑炎热,秋季凉爽,冬季寒冷。全年日照时数为3246.7小时,年平均降水量42.2毫米,蒸发量2505毫米,年平均气温9.9℃,最高气温41.7℃,最低气温-30.5℃。年平均无霜期152天

4.敦煌李广杏保鲜冷库主要设备配置说明

4.1艾默生谷轮涡旋式压缩机

  • 采用双柔设计,确保涡旋盘间的密封。允许涡旋盘沿径向和轴向分开,碎屑或液体可通过涡旋盘而不损害压缩机;

  • 全封闭涡旋压缩机具有更高寿命和可靠性、更好的液体容忍度及更好的杂质容忍度;

  • 全封闭涡旋压缩机具有更低的噪音和震动水平平滑的声音频谱和柔和的声音质量。压缩腔永远对称分布,具有很低的不平衡应力,无需震动吸收装置;

  • 采用卸载启动技术,该谷轮压缩部件在停机后互相分开压缩机内部全面的压力平衡,无需附加启动装置技术为冷冻应用提供了出众的解决方案,高可靠。

  • 高效的“特氟龙”轴承,上部的主轴承和驱动轴承,太空时代材料。ZB涡旋压缩机应用中温应用: 冷库、饮料冷藏、蔬菜冷藏、陈列展示柜、高温应用:乳制品、鲜花保鲜、蔬菜保鲜、水果保鲜等。

4.2制冷剂

采用制冷剂R22作为制冷系统的制冷工质,具有无毒、无味、不燃的优点。

4.3精创配电柜配电柜配置说明

操作简单、产品智能化,双屏显示,可以直观查看当前温度和设置温度。

技术参数:

  • 测控温度范围:-50℃~50℃

  • 测控精度:±1℃

  • 压缩机延迟保护时间:1~120分钟可调

  • 电源:三相五线(或三相四线)380VAC±10%/50HZ

  • 控制化霜器最大容量(kw)5.5;11;15

  • 控制压缩机、风机最大容量(kw)5.5;11;15


为什么建造水果冷库工程要选择万能制冷?

1.质量体系

按照国际先进的标准进行产品的设计开发、制造、测试。产品的质量控制从原材料到产品售后,全方面覆盖,从合同的评审到原材料采购,到产品出厂测试,层层把关,层层有记录,记录具备可追溯性,坚持“品质零容忍”,不让不合格品进入下一道工序,保证每台产品出厂百分百测试,百分百合格。

2.原材料控制

原材料质量是产品质量的基础,每一批原材料进厂,都按照标准进行测试,对于核心元器件,采取零缺陷抽样方案,零收一退,公司建立科学的供方管理体系,以高要求的质量标准进行考核,不断加大国际国内一流供应商的导入力度,确保原材料的高质量水平。

3.产品检验

产品生产的每一道环节,都有专职的检验人员进行测试。每一道环节均采取了“零缺陷”的管理方案,不合格半成品不能进入下一道工序,保留完整的测试数据,定时统计和分析,针对异常情况,迅速响应,由专业的质量工程师组织开展纠正预防。

4.客户投诉

客户投诉和客户需求。公司确保:

客户投诉处理及时率:100%

客户投诉完成率:100%

针对客户投诉,公司将及时反应,组织相关部门和人员深入研究,制定科学合理的纠正措施,针对客户需求,将百分百转化为公司的产品特性。

4.持续改进

持续改进是质量管理体系要求的最基本特征之一,公司定期研讨新的技术标准,新的产品模式,先进的质量控制方法,并结合实际情况,不断改进设计和工艺,改进质量管理,最终持续改进产品质量水平和服务水平。


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